Calderas térmicas residuales en el tratamiento de residuos
Capacidad nominal de evaporación | 2-35 t | | Presión nominal de vapor | 1,25-3,82 MPa | | Temperatura nominal del vapor | 184-450°C | | Temperatura del agua de alimentación | 20-105°C |
Las calderas de calor residual en este sector enfatizan la resistencia a la contaminación y la compatibilidad ambiental. En la incineración de residuos, los gases de combustión contienen componentes corrosivos como cloro y azufre, así como cenizas volantes. Por lo tanto, las calderas deben construirse con materiales resistentes a la corrosión (como acero ND) y diseñarse con estructuras de superficie de calentamiento especializadas (como tubos con aletas en espiral) para reducir la acumulación de cenizas y la corrosión. También se deben instalar dispositivos de eliminación de polvo y desacidificación de alta eficiencia para garantizar que las emisiones de gases de combustión cumplan con las normas. En el sector de las energías renovables (como la generación de energía de biomasa y la generación de energía térmica fotovoltaica/solar), el calor residual a menudo proviene de los gases de combustión de biomasa (que contienen metales alcalinos y son propensos a la coquización) o del calor residual de baja temperatura de los sistemas solares térmicos. Los diseños de los hornos de caldera deben optimizarse para adaptarse a las características del combustible. Por ejemplo, las calderas de calor residual de biomasa pueden incorporar dispositivos de descoquización, mientras que las calderas de generación de energía térmica fotovoltaica/solar se centran en la recuperación eficiente del calor residual a baja temperatura (como diseños de vapor de bajos parámetros adaptados para el ciclo orgánico de Rankine (ORC)). Estas calderas equilibran la protección del medio ambiente con las especificidades del uso de energía renovable, ayudando a alcanzar el doble objetivo de "utilización de recursos residuales" y "complementación de energía limpia"
Somos una empresa con licencia de fabricación de piezas para calderas de nivel A (colectores, economizadores de combustible), una empresa con certificación ASME-S, y contamos con las certificaciones ISO9001, ISO14001, ISO45001 e ISO 3834-2.